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PK-YD30堆焊耐磨焊丝药芯焊丝厂家

PK-YD30堆焊耐磨焊丝药芯焊丝厂家

内容简介

PK-YD30堆焊耐磨焊丝药芯焊丝CHR547M0(D547M0)符合:GB EDCrNi-B-15说明:CHR547Mo是低氢钠型药皮、合金钢芯的堆焊焊条。采用直流反接。堆焊金属依靠硅、钼、镍、钒等多种元素进行强化,得到具有少量铁素体的奥氏体组织,堆焊金属具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能,有较高的高温硬度,良好的热稳定性和热疲劳性,堆焊金属时效强化效果...

  • 型号:PK-YD30堆焊耐磨焊丝药芯焊丝
  • 供货量:98000公斤
  • 品牌:传腾
  • 发货地:上海上海
  • 发货期:1-3天
  • 价格:电议

详细内容

PK-YD30堆焊耐磨焊丝药芯焊丝

CHR547M0
(D547M0
符合:GB EDCrNi-B-15
说明:CHR547Mo是低氢钠型药皮、合金钢芯的堆焊焊条。采用直流反接。堆焊金属依靠硅、钼、镍、钒等多种元素进行强化,得到具有少量铁素体的奥氏体组织,堆焊金属具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能,有较高的高温硬度,良好的热稳定性和热疲劳性,堆焊金属时效强化效果显著随着时效时间的增加,硬度和抗擦伤性能有进一步提高。
用途:用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。

熔敷金属化学成份: (﹪)

C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
Nb
S
P
其它元素总量
≤0.18
0.60-5.00
3.80-6.50
14.00-21.00
6.50-12.00
3.50-7.00
0.50-1.20
≤0.03
≤0.04
≤2.50

熔敷金属硬度:HB≥37 参考电流:(DC+

焊条直径(mm)
3.2
4.0
5.0
焊接电流(A)
80-110
120-160
170-200

注意事项:
1.焊条运输要注意轻放,避免药皮损坏,使用前应进行250℃左右烘焙1小时。
2.堆焊大工件、深孔小口径截止阀阀体或其它钢材时需一定温度预热,焊后缓冷。
3.堆焊时连续施焊3-4层,不得间断,堆焊层高度应不小于5mm,以保证硬度和化学成份稳定,但不宜堆焊过高,以免产生裂纹。

CHR547M0
(D547M0
符合:GB EDCrNi-B-15
说明:CHR547Mo是低氢钠型药皮、合金钢芯的堆焊焊条。采用直流反接。堆焊金属依靠硅、钼、镍、钒等多种元素进行强化,得到具有少量铁素体的奥氏体组织,堆焊金属具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能,有较高的高温硬度,良好的热稳定性和热疲劳性,堆焊金属时效强化效果显著随着时效时间的增加,硬度和抗擦伤性能有进一步提高。
用途:用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。

熔敷金属化学成份: (﹪)

C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
Nb
S
P
其它元素总量
≤0.18
0.60-5.00
3.80-6.50
14.00-21.00
6.50-12.00
3.50-7.00
0.50-1.20
≤0.03
≤0.04
≤2.50

熔敷金属硬度:HB≥37 参考电流:(DC+

焊条直径(mm)
3.2
4.0
5.0
焊接电流(A)
80-110
120-160
170-200

注意事项:
1.焊条运输要注意轻放,避免药皮损坏,使用前应进行250℃左右烘焙1小时。
2.堆焊大工件、深孔小口径截止阀阀体或其它钢材时需一定温度预热,焊后缓冷。
3.堆焊时连续施焊3-4层,不得间断,堆焊层高度应不小于5mm,以保证硬度和化学成份稳定,但不宜堆焊过高,以免产生裂纹。

CHR547M0
(D547M0
符合:GB EDCrNi-B-15
说明:CHR547Mo是低氢钠型药皮、合金钢芯的堆焊焊条。采用直流反接。堆焊金属依靠硅、钼、镍、钒等多种元素进行强化,得到具有少量铁素体的奥氏体组织,堆焊金属具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能,有较高的高温硬度,良好的热稳定性和热疲劳性,堆焊金属时效强化效果显著随着时效时间的增加,硬度和抗擦伤性能有进一步提高。
用途:用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。

熔敷金属化学成份: (﹪)

C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
Nb
S
P
其它元素总量
≤0.18
0.60-5.00
3.80-6.50
14.00-21.00
6.50-12.00
3.50-7.00
0.50-1.20
≤0.03
≤0.04
≤2.50

熔敷金属硬度:HB≥37 参考电流:(DC+

焊条直径(mm)
3.2
4.0
5.0
焊接电流(A)
80-110
120-160
170-200

注意事项:
1.焊条运输要注意轻放,避免药皮损坏,使用前应进行250℃左右烘焙1小时。
2.堆焊大工件、深孔小口径截止阀阀体或其它钢材时需一定温度预热,焊后缓冷。
3.堆焊时连续施焊3-4层,不得间断,堆焊层高度应不小于5mm,以保证硬度和化学成份稳定,但不宜堆焊过高,以免产生裂纹。CHR547M0

(D547M0
符合:GB EDCrNi-B-15
说明:CHR547Mo是低氢钠型药皮、合金钢芯的堆焊焊条。采用直流反接。堆焊金属依靠硅、钼、镍、钒等多种元素进行强化,得到具有少量铁素体的奥氏体组织,堆焊金属具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能,有较高的高温硬度,良好的热稳定性和热疲劳性,堆焊金属时效强化效果显著随着时效时间的增加,硬度和抗擦伤性能有进一步提高。
用途:用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。

熔敷金属化学成份: (﹪)

C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
Nb
S
P
其它元素总量
≤0.18
0.60-5.00
3.80-6.50
14.00-21.00
6.50-12.00
3.50-7.00
0.50-1.20
≤0.03
≤0.04
≤2.50

熔敷金属硬度:HB≥37 参考电流:(DC+

焊条直径(mm)
3.2
4.0
5.0
焊接电流(A)
80-110
120-160
170-200

注意事项:
1.焊条运输要注意轻放,避免药皮损坏,使用前应进行250℃左右烘焙1小时。
2.堆焊大工件、深孔小口径截止阀阀体或其它钢材时需一定温度预热,焊后缓冷。
3.堆焊时连续施焊3-4层,不得间断,堆焊层高度应不小于5mm,以保证硬度和化学成份稳定,但不宜堆焊过高,以免产生裂纹。CHR547M0

(D547M0
符合:GB EDCrNi-B-15
说明:CHR547Mo是低氢钠型药皮、合金钢芯的堆焊焊条。采用直流反接。堆焊金属依靠硅、钼、镍、钒等多种元素进行强化,得到具有少量铁素体的奥氏体组织,堆焊金属具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能,有较高的高温硬度,良好的热稳定性和热疲劳性,堆焊金属时效强化效果显著随着时效时间的增加,硬度和抗擦伤性能有进一步提高。
用途:用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。

熔敷金属化学成份: (﹪)

C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
Nb
S
P
其它元素总量
≤0.18
0.60-5.00
3.80-6.50
14.00-21.00
6.50-12.00
3.50-7.00
0.50-1.20
≤0.03
≤0.04
≤2.50

熔敷金属硬度:HB≥37 参考电流:(DC+

焊条直径(mm)
3.2
4.0
5.0
焊接电流(A)
80-110
120-160
170-200

注意事项:
1.焊条运输要注意轻放,避免药皮损坏,使用前应进行250℃左右烘焙1小时。
2.堆焊大工件、深孔小口径截止阀阀体或其它钢材时需一定温度预热,焊后缓冷。
3.堆焊时连续施焊3-4层,不得间断,堆焊层高度应不小于5mm,以保证硬度和化学成份稳定,但不宜堆焊过高,以免产生裂纹。CHR547M0

(D547M0
符合:GB EDCrNi-B-15
说明:CHR547Mo是低氢钠型药皮、合金钢芯的堆焊焊条。采用直流反接。堆焊金属依靠硅、钼、镍、钒等多种元素进行强化,得到具有少量铁素体的奥氏体组织,堆焊金属具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能,有较高的高温硬度,良好的热稳定性和热疲劳性,堆焊金属时效强化效果显著随着时效时间的增加,硬度和抗擦伤性能有进一步提高。
用途:用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。

熔敷金属化学成份: (﹪)

C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
Nb
S
P
其它元素总量
≤0.18
0.60-5.00
3.80-6.50
14.00-21.00
6.50-12.00
3.50-7.00
0.50-1.20
≤0.03
≤0.04
≤2.50

熔敷金属硬度:HB≥37 参考电流:(DC+

焊条直径(mm)
3.2
4.0
5.0
焊接电流(A)
80-110
120-160
170-200

注意事项:
1.焊条运输要注意轻放,避免药皮损坏,使用前应进行250℃左右烘焙1小时。
2.堆焊大工件、深孔小口径截止阀阀体或其它钢材时需一定温度预热,焊后缓冷。
3.堆焊时连续施焊3-4层,不得间断,堆焊层高度应不小于5mm,以保证硬度和化学成份稳定,但不宜堆焊过高,以免产生裂纹。

CHR547M0
(D547M0
符合:GB EDCrNi-B-15
说明:CHR547Mo是低氢钠型药皮、合金钢芯的堆焊焊条。采用直流反接。堆焊金属依靠硅、钼、镍、钒等多种元素进行强化,得到具有少量铁素体的奥氏体组织,堆焊金属具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能,有较高的高温硬度,良好的热稳定性和热疲劳性,堆焊金属时效强化效果显著随着时效时间的增加,硬度和抗擦伤性能有进一步提高。
用途:用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。

熔敷金属化学成份: (﹪)

C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
Nb
S
P
其它元素总量
≤0.18
0.60-5.00
3.80-6.50
14.00-21.00
6.50-12.00
3.50-7.00
0.50-1.20
≤0.03
≤0.04
≤2.50

熔敷金属硬度:HB≥37 参考电流:(DC+

焊条直径(mm)
3.2
4.0
5.0
焊接电流(A)
80-110
120-160
170-200

注意事项:
1.焊条运输要注意轻放,避免药皮损坏,使用前应进行250℃左右烘焙1小时。
2.堆焊大工件、深孔小口径截止阀阀体或其它钢材时需一定温度预热,焊后缓冷。
3.堆焊时连续施焊3-4层,不得间断,堆焊层高度应不小于5mm,以保证硬度和化学成份稳定,但不宜堆焊过高,以免产生裂纹。

CHR547M0
(D547M0
符合:GB EDCrNi-B-15
说明:CHR547Mo是低氢钠型药皮、合金钢芯的堆焊焊条。采用直流反接。堆焊金属依靠硅、钼、镍、钒等多种元素进行强化,得到具有少量铁素体的奥氏体组织,堆焊金属具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能,有较高的高温硬度,良好的热稳定性和热疲劳性,堆焊金属时效强化效果显著随着时效时间的增加,硬度和抗擦伤性能有进一步提高。
用途:用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。

熔敷金属化学成份: (﹪)

C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
Nb
S
P
其它元素总量
≤0.18
0.60-5.00
3.80-6.50
14.00-21.00
6.50-12.00
3.50-7.00
0.50-1.20
≤0.03
≤0.04
≤2.50

熔敷金属硬度:HB≥37 参考电流:(DC+

焊条直径(mm)
3.2
4.0
5.0
焊接电流(A)
80-110
120-160
170-200

注意事项:
1.焊条运输要注意轻放,避免药皮损坏,使用前应进行250℃左右烘焙1小时。
2.堆焊大工件、深孔小口径截止阀阀体或其它钢材时需一定温度预热,焊后缓冷。
3.堆焊时连续施焊3-4层,不得间断,堆焊层高度应不小于5mm,以保证硬度和化学成份稳定,但不宜堆焊过高,以免产生裂纹。

CHR547M0
(D547M0
符合:GB EDCrNi-B-15
说明:CHR547Mo是低氢钠型药皮、合金钢芯的堆焊焊条。采用直流反接。堆焊金属依靠硅、钼、镍、钒等多种元素进行强化,得到具有少量铁素体的奥氏体组织,堆焊金属具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能,有较高的高温硬度,良好的热稳定性和热疲劳性,堆焊金属时效强化效果显著随着时效时间的增加,硬度和抗擦伤性能有进一步提高。
用途:用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。

熔敷金属化学成份: (﹪)

C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
Nb
S
P
其它元素总量
≤0.18
0.60-5.00
3.80-6.50
14.00-21.00
6.50-12.00
3.50-7.00
0.50-1.20
≤0.03
≤0.04
≤2.50

熔敷金属硬度:HB≥37 参考电流:(DC+

焊条直径(mm)
3.2
4.0
5.0
焊接电流(A)
80-110
120-160
170-200

注意事项:
1.焊条运输要注意轻放,避免药皮损坏,使用前应进行250℃左右烘焙1小时。
2.堆焊大工件、深孔小口径截止阀阀体或其它钢材时需一定温度预热,焊后缓冷。
3.堆焊时连续施焊3-4层,不得间断,堆焊层高度应不小于5mm,以保证硬度和化学成份稳定,但不宜堆焊过高,以免产生裂纹。

CHR547M0
(D547M0
符合:GB EDCrNi-B-15
说明:CHR547Mo是低氢钠型药皮、合金钢芯的堆焊焊条。采用直流反接。堆焊金属依靠硅、钼、镍、钒等多种元素进行强化,得到具有少量铁素体的奥氏体组织,堆焊金属具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能,有较高的高温硬度,良好的热稳定性和热疲劳性,堆焊金属时效强化效果显著随着时效时间的增加,硬度和抗擦伤性能有进一步提高。
用途:用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。

熔敷金属化学成份: (﹪)

C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
Nb
S
P
其它元素总量
≤0.18
0.60-5.00
3.80-6.50
14.00-21.00
6.50-12.00
3.50-7.00
0.50-1.20
≤0.03
≤0.04
≤2.50

熔敷金属硬度:HB≥37 参考电流:(DC+

焊条直径(mm)
3.2
4.0
5.0
焊接电流(A)
80-110
120-160
170-200

注意事项:
1.焊条运输要注意轻放,避免药皮损坏,使用前应进行250℃左右烘焙1小时。
2.堆焊大工件、深孔小口径截止阀阀体或其它钢材时需一定温度预热,焊后缓冷。
3.堆焊时连续施焊3-4层,不得间断,堆焊层高度应不小于5mm,以保证硬度和化学成份稳定,但不宜堆焊过高,以免产生裂纹。

CHR547M0
(D547M0
符合:GB EDCrNi-B-15
说明:CHR547Mo是低氢钠型药皮、合金钢芯的堆焊焊条。采用直流反接。堆焊金属依靠硅、钼、镍、钒等多种元素进行强化,得到具有少量铁素体的奥氏体组织,堆焊金属具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能,有较高的高温硬度,良好的热稳定性和热疲劳性,堆焊金属时效强化效果显著随着时效时间的增加,硬度和抗擦伤性能有进一步提高。
用途:用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。

熔敷金属化学成份: (﹪)

C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
Nb
S
P
其它元素总量
≤0.18
0.60-5.00
3.80-6.50
14.00-21.00
6.50-12.00
3.50-7.00
0.50-1.20
≤0.03
≤0.04
≤2.50

熔敷金属硬度:HB≥37 参考电流:(DC+

焊条直径(mm)
3.2
4.0
5.0
焊接电流(A)
80-110
120-160
170-200

注意事项:
1.焊条运输要注意轻放,避免药皮损坏,使用前应进行250℃左右烘焙1小时。
2.堆焊大工件、深孔小口径截止阀阀体或其它钢材时需一定温度预热,焊后缓冷。
3.堆焊时连续施焊3-4层,不得间断,堆焊层高度应不小于5mm,以保证硬度和化学成份稳定,但不宜堆焊过高,以免产生裂纹。

CHR547M0
(D547M0
符合:GB EDCrNi-B-15
说明:CHR547Mo是低氢钠型药皮、合金钢芯的堆焊焊条。采用直流反接。堆焊金属依靠硅、钼、镍、钒等多种元素进行强化,得到具有少量铁素体的奥氏体组织,堆焊金属具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能,有较高的高温硬度,良好的热稳定性和热疲劳性,堆焊金属时效强化效果显著随着时效时间的增加,硬度和抗擦伤性能有进一步提高。
用途:用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。

熔敷金属化学成份: (﹪)

C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
Nb
S
P
其它元素总量
≤0.18
0.60-5.00
3.80-6.50
14.00-21.00
6.50-12.00
3.50-7.00
0.50-1.20
≤0.03
≤0.04
≤2.50

熔敷金属硬度:HB≥37 参考电流:(DC+

焊条直径(mm)
3.2
4.0
5.0
焊接电流(A)
80-110
120-160
170-200

注意事项:
1.焊条运输要注意轻放,避免药皮损坏,使用前应进行250℃左右烘焙1小时。
2.堆焊大工件、深孔小口径截止阀阀体或其它钢材时需一定温度预热,焊后缓冷。
3.堆焊时连续施焊3-4层,不得间断,堆焊层高度应不小于5mm,以保证硬度和化学成份稳定,但不宜堆焊过高,以免产生裂纹。

CHR547M0
(D547M0
符合:GB EDCrNi-B-15
说明:CHR547Mo是低氢钠型药皮、合金钢芯的堆焊焊条。采用直流反接。堆焊金属依靠硅、钼、镍、钒等多种元素进行强化,得到具有少量铁素体的奥氏体组织,堆焊金属具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能,有较高的高温硬度,良好的热稳定性和热疲劳性,堆焊金属时效强化效果显著随着时效时间的增加,硬度和抗擦伤性能有进一步提高。
用途:用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。

熔敷金属化学成份: (﹪)

C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
Nb
S
P
其它元素总量
≤0.18
0.60-5.00
3.80-6.50
14.00-21.00
6.50-12.00
3.50-7.00
0.50-1.20
≤0.03
≤0.04
≤2.50

熔敷金属硬度:HB≥37 参考电流:(DC+

焊条直径(mm)
3.2
4.0
5.0
焊接电流(A)
80-110
120-160
170-200

注意事项:
1.焊条运输要注意轻放,避免药皮损坏,使用前应进行250℃左右烘焙1小时。
2.堆焊大工件、深孔小口径截止阀阀体或其它钢材时需一定温度预热,焊后缓冷。
3.堆焊时连续施焊3-4层,不得间断,堆焊层高度应不小于5mm,以保证硬度和化学成份稳定,但不宜堆焊过高,以免产生裂纹。

CHR547M0
(D547M0
符合:GB EDCrNi-B-15
说明:CHR547Mo是低氢钠型药皮、合金钢芯的堆焊焊条。采用直流反接。堆焊金属依靠硅、钼、镍、钒等多种元素进行强化,得到具有少量铁素体的奥氏体组织,堆焊金属具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能,有较高的高温硬度,良好的热稳定性和热疲劳性,堆焊金属时效强化效果显著随着时效时间的增加,硬度和抗擦伤性能有进一步提高。
用途:用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。

熔敷金属化学成份: (﹪)

C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
Nb
S
P
其它元素总量
≤0.18
0.60-5.00
3.80-6.50
14.00-21.00
6.50-12.00
3.50-7.00
0.50-1.20
≤0.03
≤0.04
≤2.50

熔敷金属硬度:HB≥37 参考电流:(DC+

焊条直径(mm)
3.2
4.0
5.0
焊接电流(A)
80-110
120-160
170-200

注意事项:
1.焊条运输要注意轻放,避免药皮损坏,使用前应进行250℃左右烘焙1小时。
2.堆焊大工件、深孔小口径截止阀阀体或其它钢材时需一定温度预热,焊后缓冷。
3.堆焊时连续施焊3-4层,不得间断,堆焊层高度应不小于5mm,以保证硬度和化学成份稳定,但不宜堆焊过高,以免产生裂纹。

CHR547M0
(D547M0
符合:GB EDCrNi-B-15
说明:CHR547Mo是低氢钠型药皮、合金钢芯的堆焊焊条。采用直流反接。堆焊金属依靠硅、钼、镍、钒等多种元素进行强化,得到具有少量铁素体的奥氏体组织,堆焊金属具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能,有较高的高温硬度,良好的热稳定性和热疲劳性,堆焊金属时效强化效果显著随着时效时间的增加,硬度和抗擦伤性能有进一步提高。
用途:用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。

熔敷金属化学成份: (﹪)

C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
Nb
S
P
其它元素总量
≤0.18
0.60-5.00
3.80-6.50
14.00-21.00
6.50-12.00
3.50-7.00
0.50-1.20
≤0.03
≤0.04
≤2.50

熔敷金属硬度:HB≥37 参考电流:(DC+

焊条直径(mm)
3.2
4.0
5.0
焊接电流(A)
80-110
120-160
170-200

注意事项:
1.焊条运输要注意轻放,避免药皮损坏,使用前应进行250℃左右烘焙1小时。
2.堆焊大工件、深孔小口径截止阀阀体或其它钢材时需一定温度预热,焊后缓冷。
3.堆焊时连续施焊3-4层,不得间断,堆焊层高度应不小于5mm,以保证硬度和化学成份稳定,但不宜堆焊过高,以免产生裂纹。

CHR547M0
(D547M0
符合:GB EDCrNi-B-15
说明:CHR547Mo是低氢钠型药皮、合金钢芯的堆焊焊条。采用直流反接。堆焊金属依靠硅、钼、镍、钒等多种元素进行强化,得到具有少量铁素体的奥氏体组织,堆焊金属具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能,有较高的高温硬度,良好的热稳定性和热疲劳性,堆焊金属时效强化效果显著随着时效时间的增加,硬度和抗擦伤性能有进一步提高。
用途:用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。

熔敷金属化学成份: (﹪)

C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
Nb
S
P
其它元素总量
≤0.18
0.60-5.00
3.80-6.50
14.00-21.00
6.50-12.00
3.50-7.00
0.50-1.20
≤0.03
≤0.04
≤2.50

熔敷金属硬度:HB≥37 参考电流:(DC+

焊条直径(mm)
3.2
4.0
5.0
焊接电流(A)
80-110
120-160
170-200

注意事项:
1.焊条运输要注意轻放,避免药皮损坏,使用前应进行250℃左右烘焙1小时。
2.堆焊大工件、深孔小口径截止阀阀体或其它钢材时需一定温度预热,焊后缓冷。
3.堆焊时连续施焊3-4层,不得间断,堆焊层高度应不小于5mm,以保证硬度和化学成份稳定,但不宜堆焊过高,以免产生裂纹。

CHR547M0
(D547M0
符合:GB EDCrNi-B-15
说明:CHR547Mo是低氢钠型药皮、合金钢芯的堆焊焊条。采用直流反接。堆焊金属依靠硅、钼、镍、钒等多种元素进行强化,得到具有少量铁素体的奥氏体组织,堆焊金属具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能,有较高的高温硬度,良好的热稳定性和热疲劳性,堆焊金属时效强化效果显著随着时效时间的增加,硬度和抗擦伤性能有进一步提高。
用途:用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。

熔敷金属化学成份: (﹪)

C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
Nb
S
P
其它元素总量
≤0.18
0.60-5.00
3.80-6.50
14.00-21.00
6.50-12.00
3.50-7.00
0.50-1.20
≤0.03
≤0.04
≤2.50

熔敷金属硬度:HB≥37 参考电流:(DC+

焊条直径(mm)
3.2
4.0
5.0
焊接电流(A)
80-110
120-160
170-200

注意事项:
1.焊条运输要注意轻放,避免药皮损坏,使用前应进行250℃左右烘焙1小时。
2.堆焊大工件、深孔小口径截止阀阀体或其它钢材时需一定温度预热,焊后缓冷。
3.堆焊时连续施焊3-4层,不得间断,堆焊层高度应不小于5mm,以保证硬度和化学成份稳定,但不宜堆焊过高,以免产生裂纹。

CHR547M0
(D547M0
符合:GB EDCrNi-B-15
说明:CHR547Mo是低氢钠型药皮、合金钢芯的堆焊焊条。采用直流反接。堆焊金属依靠硅、钼、镍、钒等多种元素进行强化,得到具有少量铁素体的奥氏体组织,堆焊金属具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能,有较高的高温硬度,良好的热稳定性和热疲劳性,堆焊金属时效强化效果显著随着时效时间的增加,硬度和抗擦伤性能有进一步提高。
用途:用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。

熔敷金属化学成份: (﹪)

C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
Nb
S
P
其它元素总量
≤0.18
0.60-5.00
3.80-6.50
14.00-21.00
6.50-12.00
3.50-7.00
0.50-1.20
≤0.03
≤0.04
≤2.50

熔敷金属硬度:HB≥37 参考电流:(DC+

焊条直径(mm)
3.2
4.0
5.0
焊接电流(A)
80-110
120-160
170-200

注意事项:
1.焊条运输要注意轻放,避免药皮损坏,使用前应进行250℃左右烘焙1小时。
2.堆焊大工件、深孔小口径截止阀阀体或其它钢材时需一定温度预热,焊后缓冷。
3.堆焊时连续施焊3-4层,不得间断,堆焊层高度应不小于5mm,以保证硬度和化学成份稳定,但不宜堆焊过高,以免产生裂纹。

CHR547M0
(D547M0
符合:GB EDCrNi-B-15
说明:CHR547Mo是低氢钠型药皮、合金钢芯的堆焊焊条。采用直流反接。堆焊金属依靠硅、钼、镍、钒等多种元素进行强化,得到具有少量铁素体的奥氏体组织,堆焊金属具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能,有较高的高温硬度,良好的热稳定性和热疲劳性,堆焊金属时效强化效果显著随着时效时间的增加,硬度和抗擦伤性能有进一步提高。
用途:用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。

熔敷金属化学成份: (﹪)

C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
Nb
S
P
其它元素总量
≤0.18
0.60-5.00
3.80-6.50
14.00-21.00
6.50-12.00
3.50-7.00
0.50-1.20
≤0.03
≤0.04
≤2.50

熔敷金属硬度:HB≥37 参考电流:(DC+

焊条直径(mm)
3.2
4.0
5.0
焊接电流(A)
80-110
120-160
170-200

注意事项:
1.焊条运输要注意轻放,避免药皮损坏,使用前应进行250℃左右烘焙1小时。
2.堆焊大工件、深孔小口径截止阀阀体或其它钢材时需一定温度预热,焊后缓冷。
3.堆焊时连续施焊3-4层,不得间断,堆焊层高度应不小于5mm,以保证硬度和化学成份稳定,但不宜堆焊过高,以免产生裂纹。

CHR547M0
(D547M0
符合:GB EDCrNi-B-15
说明:CHR547Mo是低氢钠型药皮、合金钢芯的堆焊焊条。采用直流反接。堆焊金属依靠硅、钼、镍、钒等多种元素进行强化,得到具有少量铁素体的奥氏体组织,堆焊金属具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能,有较高的高温硬度,良好的热稳定性和热疲劳性,堆焊金属时效强化效果显著随着时效时间的增加,硬度和抗擦伤性能有进一步提高。
用途:用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。

熔敷金属化学成份: (﹪)

C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
Nb
S
P
其它元素总量
≤0.18
0.60-5.00
3.80-6.50
14.00-21.00
6.50-12.00
3.50-7.00
0.50-1.20
≤0.03
≤0.04
≤2.50

熔敷金属硬度:HB≥37 参考电流:(DC+

焊条直径(mm)
3.2
4.0
5.0
焊接电流(A)
80-110
120-160
170-200

注意事项:
1.焊条运输要注意轻放,避免药皮损坏,使用前应进行250℃左右烘焙1小时。
2.堆焊大工件、深孔小口径截止阀阀体或其它钢材时需一定温度预热,焊后缓冷。
3.堆焊时连续施焊3-4层,不得间断,堆焊层高度应不小于5mm,以保证硬度和化学成份稳定,但不宜堆焊过高,以免产生裂纹。

CHR547M0
(D547M0
符合:GB EDCrNi-B-15
说明:CHR547Mo是低氢钠型药皮、合金钢芯的堆焊焊条。采用直流反接。堆焊金属依靠硅、钼、镍、钒等多种元素进行强化,得到具有少量铁素体的奥氏体组织,堆焊金属具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能,有较高的高温硬度,良好的热稳定性和热疲劳性,堆焊金属时效强化效果显著随着时效时间的增加,硬度和抗擦伤性能有进一步提高。
用途:用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。

熔敷金属化学成份: (﹪)

C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
Nb
S
P
其它元素总量
≤0.18
0.60-5.00
3.80-6.50
14.00-21.00
6.50-12.00
3.50-7.00
0.50-1.20
≤0.03
≤0.04
≤2.50

熔敷金属硬度:HB≥37 参考电流:(DC+

焊条直径(mm)
3.2
4.0
5.0
焊接电流(A)
80-110
120-160
170-200

注意事项:
1.焊条运输要注意轻放,避免药皮损坏,使用前应进行250℃左右烘焙1小时。
2.堆焊大工件、深孔小口径截止阀阀体或其它钢材时需一定温度预热,焊后缓冷。
3.堆焊时连续施焊3-4层,不得间断,堆焊层高度应不小于5mm,以保证硬度和化学成份稳定,但不宜堆焊过高,以免产生裂纹。CHR547M0

(D547M0
符合:GB EDCrNi-B-15
说明:CHR547Mo是低氢钠型药皮、合金钢芯的堆焊焊条。采用直流反接。堆焊金属依靠硅、钼、镍、钒等多种元素进行强化,得到具有少量铁素体的奥氏体组织,堆焊金属具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能,有较高的高温硬度,良好的热稳定性和热疲劳性,堆焊金属时效强化效果显著随着时效时间的增加,硬度和抗擦伤性能有进一步提高。
用途:用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。

熔敷金属化学成份: (﹪)

C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
Nb
S
P
其它元素总量
≤0.18
0.60-5.00
3.80-6.50
14.00-21.00
6.50-12.00
3.50-7.00
0.50-1.20
≤0.03
≤0.04
≤2.50

熔敷金属硬度:HB≥37 参考电流:(DC+

焊条直径(mm)
3.2
4.0
5.0
焊接电流(A)
80-110
120-160
170-200

注意事项:
1.焊条运输要注意轻放,避免药皮损坏,使用前应进行250℃左右烘焙1小时。
2.堆焊大工件、深孔小口径截止阀阀体或其它钢材时需一定温度预热,焊后缓冷。
3.堆焊时连续施焊3-4层,不得间断,堆焊层高度应不小于5mm,以保证硬度和化学成份稳定,但不宜堆焊过高,以免产生裂纹。

CHR547M0
(D547M0
符合:GB EDCrNi-B-15
说明:CHR547Mo是低氢钠型药皮、合金钢芯的堆焊焊条。采用直流反接。堆焊金属依靠硅、钼、镍、钒等多种元素进行强化,得到具有少量铁素体的奥氏体组织,堆焊金属具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能,有较高的高温硬度,良好的热稳定性和热疲劳性,堆焊金属时效强化效果显著随着时效时间的增加,硬度和抗擦伤性能有进一步提高。
用途:用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。

熔敷金属化学成份: (﹪)

C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
Nb
S
P
其它元素总量
≤0.18
0.60-5.00
3.80-6.50
14.00-21.00
6.50-12.00
3.50-7.00
0.50-1.20
≤0.03
≤0.04
≤2.50

熔敷金属硬度:HB≥37 参考电流:(DC+

焊条直径(mm)
3.2
4.0
5.0
焊接电流(A)
80-110
120-160
170-200

注意事项:
1.焊条运输要注意轻放,避免药皮损坏,使用前应进行250℃左右烘焙1小时。
2.堆焊大工件、深孔小口径截止阀阀体或其它钢材时需一定温度预热,焊后缓冷。
3.堆焊时连续施焊3-4层,不得间断,堆焊层高度应不小于5mm,以保证硬度和化学成份稳定,但不宜堆焊过高,以免产生裂纹。CHR547M0

(D547M0
符合:GB EDCrNi-B-15
说明:CHR547Mo是低氢钠型药皮、合金钢芯的堆焊焊条。采用直流反接。堆焊金属依靠硅、钼、镍、钒等多种元素进行强化,得到具有少量铁素体的奥氏体组织,堆焊金属具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能,有较高的高温硬度,良好的热稳定性和热疲劳性,堆焊金属时效强化效果显著随着时效时间的增加,硬度和抗擦伤性能有进一步提高。
用途:用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。

熔敷金属化学成份: (﹪)

C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
Nb
S
P
其它元素总量
≤0.18
0.60-5.00
3.80-6.50
14.00-21.00
6.50-12.00
3.50-7.00
0.50-1.20
≤0.03
≤0.04
≤2.50

熔敷金属硬度:HB≥37 参考电流:(DC+

焊条直径(mm)
3.2
4.0
5.0
焊接电流(A)
80-110
120-160
170-200

注意事项:
1.焊条运输要注意轻放,避免药皮损坏,使用前应进行250℃左右烘焙1小时。
2.堆焊大工件、深孔小口径截止阀阀体或其它钢材时需一定温度预热,焊后缓冷。
3.堆焊时连续施焊3-4层,不得间断,堆焊层高度应不小于5mm,以保证硬度和化学成份稳定,但不宜堆焊过高,以免产生裂纹。CHR547M0

(D547M0
符合:GB EDCrNi-B-15
说明:CHR547Mo是低氢钠型药皮、合金钢芯的堆焊焊条。采用直流反接。堆焊金属依靠硅、钼、镍、钒等多种元素进行强化,得到具有少量铁素体的奥氏体组织,堆焊金属具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能,有较高的高温硬度,良好的热稳定性和热疲劳性,堆焊金属时效强化效果显著随着时效时间的增加,硬度和抗擦伤性能有进一步提高。
用途:用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。

熔敷金属化学成份: (﹪)

C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
Nb
S
P
其它元素总量
≤0.18
0.60-5.00
3.80-6.50
14.00-21.00
6.50-12.00
3.50-7.00
0.50-1.20
≤0.03
≤0.04
≤2.50

熔敷金属硬度:HB≥37 参考电流:(DC+

焊条直径(mm)
3.2
4.0
5.0
焊接电流(A)
80-110
120-160
170-200

注意事项:
1.焊条运输要注意轻放,避免药皮损坏,使用前应进行250℃左右烘焙1小时。
2.堆焊大工件、深孔小口径截止阀阀体或其它钢材时需一定温度预热,焊后缓冷。
3.堆焊时连续施焊3-4层,不得间断,堆焊层高度应不小于5mm,以保证硬度和化学成份稳定,但不宜堆焊过高,以免产生裂纹。

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